拉力試驗機位移故障的維修步驟及操作流程
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一、拉力試驗機位移出現(xiàn)故障后的維修步驟
1、首先對位移傳感器進(jìn)行檢查：
因為拉力試驗機系統(tǒng)是一個閉環(huán)系統(tǒng)，要想知道是哪個部分出現(xiàn)了問題，就一定要切斷系統(tǒng)中的回路，使其成為一個開環(huán)的系統(tǒng)。從而可以判斷試驗機的傳感器信號是不是正常。這個時候也要斷開位移傳感器的反饋信號，使其成為開環(huán)。此時工作站發(fā)出一個控制動作器移動的信號，對傳感器的反饋值進(jìn)行測量，在幾次重復(fù)之后，傳感器的反饋數(shù)據(jù)值可以組成一條直線，這個直線是線性變化的，從而就可以知道傳感器是不是有問題了。
2、其次就是對拉力試驗機的放大器單元的檢查：
在已經(jīng)排除了位移傳感器的問題之后，因為拉力試驗機的系統(tǒng)是一個閉環(huán)系統(tǒng)，放大器單元的正常與否是一定要進(jìn)行檢查的，方法就是斷開放大器單元的輸出信號。將輸出接線拆除，在放大器單元加上一個直流輸入信號，然后測量擺錘沖擊試驗機放大器單元的輸出情況，在重復(fù)試驗幾次之后，得到一個放大器單元輸出信號的線性變化趨勢數(shù)據(jù)，這樣就可以知道放大器單元是不是有問題了。
3、檢查拉力試驗機的系統(tǒng)設(shè)定是否正常：
工作站當(dāng)中的動作器的行程正常情況下應(yīng)該是±50mm，如果與這個數(shù)字不符，那么就是系統(tǒng)設(shè)定的問題，就需要重新的設(shè)定系統(tǒng)。要是工作站的顯示板上面的顯示值依舊不正確，那么就可以判定只有重新的標(biāo)定位移系統(tǒng)，才可以解決這一類的問題。
二、 拉力試驗機的操作流程介紹：
1、制作試樣：按照試驗標(biāo)準(zhǔn)的要求制作試樣，并測量其尺寸和其它數(shù)據(jù)。
2、開機：先打開電腦上的軟件測控系統(tǒng)，再打開試驗機電源。根據(jù)欲進(jìn)行的試驗選擇相應(yīng)的試驗類型。
3、試運行：選擇適當(dāng)?shù)乃俣仁乖囼灆C升降運行一下，確定拉力機運行正常。
4、拉力試驗機新建記錄：依據(jù)要進(jìn)行的試驗的次數(shù)，新建出相應(yīng)的試驗記錄條數(shù);并填入相應(yīng)的批號、編號、試驗環(huán)境、試樣尺寸等相關(guān)數(shù)據(jù)。
5、裝放試樣：調(diào)節(jié)試驗機上裝放試樣的位置，裝放好試樣。
6、選擇量程：根據(jù)試驗所需要的試驗力和變形的范圍，將拉力機調(diào)到合適的試驗力和變形的檔位(量程)。
7、清零：將試驗力、變形、位移清零。
8、拉力試驗機試驗速度：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)上試驗過程的要求，設(shè)定合適的試驗速度;標(biāo)準(zhǔn)上沒有速度要求的，設(shè)置較合適的速度，速度不要太大，以免影響試驗結(jié)果。
9、結(jié)束條件：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)上試驗過程的要求，如果要將試樣破壞掉的(比如拉伸，水泥壓縮),選擇“破型判斷”;如果拉(或壓)到某個試驗力就結(jié)束的，選擇“目標(biāo)”、“試驗力”; 如果拉(或壓)到某個變形就結(jié)束的，選擇“目標(biāo)”、“變形”。
10、試驗開始：點“試驗開始”按鈕開始試驗。
11、拉力試驗機試驗結(jié)束：試驗完成后“試驗結(jié)束”按鈕自動按下。如果需要中途結(jié)束試驗，也可以按下“試驗結(jié)束”按鈕手動結(jié)束試驗。
12、試驗結(jié)果：點“分析”按鈕查看相應(yīng)的試驗結(jié)果。繼續(xù)試驗：點“試驗”按鈕返回試驗操作界面，點“下一個”按鈕將是試驗記錄切換到下一條，重復(fù)5-11步進(jìn)行試驗。
13、保存數(shù)據(jù)：如果試驗數(shù)據(jù)需要保存，按“保存”按鈕將試驗數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)庫，以備查閱。打印報表：如果試驗結(jié)果需要打印，按“輸出報表”按鈕將試驗結(jié)果輸出到Word文檔并打印。
14、拉力試驗機關(guān)機：先關(guān)閉試驗機電源，再關(guān)閉軟件測控系統(tǒng)和電腦。
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