儀表調(diào)試方法與步驟
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依據(jù)
1、工程承包合同或協(xié)議（具體到文號）；
2、儀表設(shè)計施工圖及其它技術(shù)文件；
3、儀表制造廠提供的技術(shù)文件；
4、《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》
5、自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ131-90；
6、根據(jù)該項目的施工組織設(shè)計編制的《儀表工程施工進(jìn)度計劃》。
7、化學(xué)工業(yè)計量檢定人員管理辦法。儀表校準(zhǔn)、試驗的程序 一 施工程序流程 二 主要施工方法和關(guān)鍵操作方法：
1、一般規(guī)定
（1）試驗環(huán)境條件：儀表的校準(zhǔn)和試驗（不含執(zhí)行器）應(yīng)在試驗室內(nèi)進(jìn)行。試驗室應(yīng)具備下列條件： a、室內(nèi)清潔、安靜，光線充足，無振動，無對儀表及線路的電磁場干擾。 b、室內(nèi)溫度保持在10~35℃。 c、電源電壓穩(wěn)定，交流電源及60V以上的直流電源電壓波動不應(yīng)超過±10%。60V以下的直流電源電壓波動不應(yīng)超過±5%。 d、氣源應(yīng)清潔、干燥，露點比最低環(huán)境溫度低10℃以上，氣源壓力穩(wěn)定，調(diào)壓設(shè)施完備。
（2） 儀表校準(zhǔn)和試驗用的標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表，應(yīng)具備有效的計量檢定合格證明，其基本誤差的絕對值不宜超過被校準(zhǔn)儀表基本誤差絕對值的1/3。
（3）儀表校準(zhǔn)和試驗的條件、項目、方法應(yīng)符合制造廠技術(shù)文件的規(guī)定和設(shè)計文件要求，并應(yīng)使用制造廠已提供的專用工具和試驗設(shè)備。
（4）從事校準(zhǔn)和試驗工作的人員，應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和省級以上化工主管部門頒發(fā)的檢定證件，并能熟練地掌握試驗項目的操作技能，正確使用、維護(hù)所用計量器具。
（5）單臺儀表校準(zhǔn)點應(yīng)在全量程范圍內(nèi)的均勻選取，一般不應(yīng)少于5點。
（6）儀表校準(zhǔn)和試驗前應(yīng)對儀表進(jìn)行外觀檢查，其內(nèi)容應(yīng)包括： a、儀表的型號、規(guī)格、材質(zhì)、防爆級別等應(yīng)符合設(shè)計文件要求。 b、無變形、損傷、油漆脫落、零件丟失等缺陷，外形主要尺寸、連接螺紋符合設(shè)計要求。 c、銘牌標(biāo)志、附件、備件齊全。 d、產(chǎn)品技術(shù)文件和質(zhì)量證明書齊全。
（7）儀表經(jīng)校準(zhǔn)和試驗后，應(yīng)達(dá)到下列要求： a、基本誤差、回差應(yīng)符合儀表的允許誤差。 b、儀表零位正確，偏差值不超過允許誤差的1/2。 c、報警、聯(lián)鎖設(shè)定偏差不超過儀表允許誤差，其設(shè)定值符合設(shè)計文件要求。 d、指針在整個行程中無抖動、摩擦和跳動現(xiàn)象。 e、可調(diào)部件應(yīng)留有再調(diào)整的余地。 f、數(shù)字顯示儀表無閃爍現(xiàn)象。 g、記錄儀表劃線或打字應(yīng)清晰，記錄紙移動正常。記錄誤差符合儀表精度要求。
（8）儀表校準(zhǔn)試驗后，應(yīng)及時填寫校驗記錄，并要求數(shù)據(jù)真實、項目齊全、字跡清晰、簽字完備，并在表體明顯位置貼上“產(chǎn)品合格”標(biāo)識和標(biāo)注位號。
（9）校準(zhǔn)合格的儀表應(yīng)按公司物質(zhì)貯存程序的有關(guān)要求妥善保管。經(jīng)調(diào)整不合格的儀表應(yīng)通報設(shè)備計劃員和工號工程師會同監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)人員檢查、確認(rèn)后，退庫處理。
2 溫度儀表
（1）雙金屬溫度計、壓力式溫度計應(yīng)進(jìn)行示值校準(zhǔn)，一般校驗點不少于兩點。如被校儀表已指示環(huán)境溫度，可將環(huán)境溫度當(dāng)作一個校準(zhǔn)點，另取一個點即可。在二個校準(zhǔn)點中，若有一點不合格，則應(yīng)判被校表不合格。該試驗的操作要點是將溫包或雙金屬溫度計的感溫元件與標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計的感溫液置于同一環(huán)境溫度中，注意控制被測介質(zhì)溫度的變化緩慢而均勻。如多支雙金屬溫度計或壓力式溫度計同時校準(zhǔn)，應(yīng)按正、反順序檢測兩次，取其平均值。
（2）熱電偶、熱電阻應(yīng)作導(dǎo)通和絕緣檢查，并應(yīng)進(jìn)行常溫下mv、電阻測試，一般不再進(jìn)行熱電性能試驗。如業(yè)主堅持對裝置中主要檢測點和有特殊要求的檢測點的熱電偶、熱電阻進(jìn)行熱電性能試驗，原則上不超過總量的10%。熱電偶、熱電阻熱電特性的允許誤差分別見表1、表2。 常用熱電偶允許誤差值（表1） 注：①、t為被測溫度； ②、允許偏差以℃或?qū)嶋H溫度的百分?jǐn)?shù)表示，應(yīng)采用其中計算數(shù)值較大的值（分度號為S的熱電偶除外）。 常用熱電阻允許誤差值（表2） 注：①、R0為0℃時的標(biāo)準(zhǔn)電阻； ②、t為被測溫度；
（3）儀表的校驗應(yīng)符合下列規(guī)定： a、儀表的試驗項目應(yīng)包括：示值基本誤差、回差、傾斜誤差、設(shè)定點偏差。配熱電偶的動圈儀表還應(yīng)進(jìn)行“斷偶保護(hù)”試驗。 b、配熱電偶的動圈校驗時，在測量回路中應(yīng)加儀表規(guī)定外阻±0.1Ω的外接電阻，配熱電阻的動圈儀表應(yīng)做三個外接電阻同增同減的示值誤差試驗。如附加誤差很小，經(jīng)業(yè)主同意可取消外接電阻，但校準(zhǔn)時從標(biāo)準(zhǔn)電阻箱到儀表的連接應(yīng)選用同截面、同長度的多股銅芯塑料線。 c、傾斜誤差試驗在上限值、下限值兩個刻度線上進(jìn)行，但對有前置放大器的儀表，可在量程的10%、90%兩點附近進(jìn)行。傾斜角度為50~100，傾斜方向為前、后、左、右四個方向，傾斜誤差要求不太于儀表允許誤差。 d、設(shè)定點偏差試驗應(yīng)在相當(dāng)于標(biāo)尺弧長的10%、50%、90%附近的刻度線上進(jìn)行，也可以根據(jù)設(shè)計提供的聯(lián)鎖、報警值試驗。設(shè)定點偏差應(yīng)不大于儀表的允許誤差。
（4）數(shù)字溫度指示調(diào)節(jié)儀： a、儀表的試驗項目應(yīng)包括：指示基本誤差、穩(wěn)定度誤差、設(shè)定點誤差及PID特性試驗等。 b、指示基本誤差試驗宜采用輸入基準(zhǔn)法校準(zhǔn)，但需重復(fù)試驗兩次，取其大差值作為被校儀表在該點的誤差。 c、儀表穩(wěn)定度試驗包括顯示波動量和示值漂移量的測定，做為評價儀表品質(zhì)的參數(shù)，一般儀表顯示波動量不得大于其分辨力，1小時內(nèi)示值漂移量不得大于儀表允許誤差的1/4。 d、帶調(diào)節(jié)功能的儀表，應(yīng)在量程的10%、50%、90%附近，試驗校準(zhǔn)設(shè)定點偏差及比例積分微分功能的檢定，設(shè)定點的偏差應(yīng)不大于儀表允許誤差，實際比例帶應(yīng)在刻度值的±25%的范圍內(nèi)，積分時間固定的儀表，實際積分時間應(yīng)在（1±0.5）Ti范圍內(nèi)。積分微分時間可調(diào)的儀表，實際積分微分時間與積分微分時間刻度值的允許偏差為±50%。
（5）溫度變送器： a、按照儀表銘牌標(biāo)志的輸入、輸出信號范圍和類型進(jìn)行輸入、輸出特性的校準(zhǔn)和試驗，其校準(zhǔn)接線方法應(yīng)符合制造廠技術(shù)文件要求。 b、與感溫元件一體化的溫變校準(zhǔn)和試驗時，應(yīng)斷開感溫元件，并由此輸入模擬信號。 （6）電子電位差及電子平衡電橋： a、檢查儀表可動部分，并向同步電機(jī)、可逆電機(jī)、減速箱、切換開關(guān)和各軸承注油。 b、給儀表通電30分鐘后，調(diào)整儀表的靈敏度，致使指針擺動兩個半周期后穩(wěn)定，然后，進(jìn)行刻度校準(zhǔn)試驗。 c、多點儀表應(yīng)調(diào)整至數(shù)碼或顏色與切換開關(guān)和接線端子的編號一致。
3 壓力儀表
（1）彈簧壓力表的校準(zhǔn)： a、一般彈簧壓力表的校準(zhǔn)宜用活塞壓力計加壓，被試儀表應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)壓力表或標(biāo)準(zhǔn)砝碼相比較。當(dāng)使用砝碼時，應(yīng)在砝碼旋轉(zhuǎn)的情況下讀數(shù)。 b、校驗真空壓力表時，應(yīng)用真空泵產(chǎn)生負(fù)壓，被校表與標(biāo)準(zhǔn)真空表或標(biāo)準(zhǔn)液柱壓力計比較。 c、禁油壓力表校驗時，嚴(yán)禁壓力表與油接觸，滿量程小于1.6Mpa的儀表校準(zhǔn)宜采用氣壓，而滿量程大于1.6Mpa的儀表校準(zhǔn)，應(yīng)加裝油、水隔離器，其結(jié)構(gòu)如圖所示： d、真空壓力表的壓力部分的校驗點不應(yīng)少于三點，其中真空部分的校驗點不少于兩點，但壓力部分測量上限值超過0.3Mpa時，真空部分可只校一點。 e、彈簧壓力表校準(zhǔn)過程中如需啟封調(diào)整，校準(zhǔn)合格的儀表應(yīng)重新鉛封。
（2）微壓計在指值校準(zhǔn)前應(yīng)先進(jìn)行傾斜誤差試驗（傾斜角度為50）和機(jī)械零位調(diào)整。
（3）電動壓力變送器（電Ⅲ型）： a、基本誤差（允許誤差），回差的調(diào)校按下圖配線、配氣，并通電預(yù)熱不少于15分鐘。 b、基本誤差校準(zhǔn)前應(yīng)先調(diào)好零點和量程，然后依次做上升和下降的五點校準(zhǔn)。 c、智能變送器的單臺儀表校準(zhǔn)試驗，當(dāng)采用模擬信號法校準(zhǔn)后，還通過手持通訊器試驗其操作功能。 d、變送器應(yīng)進(jìn)行氣密性檢查，將額定工作壓力加入變送器測量室，再切斷壓力源，用壓力表觀察氣密性。在前10分鐘內(nèi)允許壓力值稍有變動，在后5分鐘內(nèi)壓力下降不得超過額定工作壓力的2%.
（4）氣動壓力變送器： a、校準(zhǔn)試驗的方法同電動壓力變送器b、d。 b、變送器的輸出信號由0~0.16Mpa，0.25級的標(biāo)準(zhǔn)壓力表或0~2Mpa，0.1級的數(shù)字壓力表檢測。
（5）壓力開關(guān)： a、根據(jù)《儀表設(shè)備規(guī)格書》查出被試儀表的動作整定值。 b、選用適當(dāng)?shù)膲毫π盘栐聪虮辉嚤砑訅海砍踢m當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)壓力計檢測信號壓力，用萬用表測量接點的通、斷狀態(tài)。 c、對高報開關(guān)，應(yīng)從低向高緩慢升壓，觀察萬用表，當(dāng)萬用表指示突變時，標(biāo)準(zhǔn)壓力表的示值即高報值；再緩慢下降壓力。當(dāng)萬用表指示再次突變時，標(biāo)準(zhǔn)壓力表的示值即復(fù)位值。 d、對低報開關(guān)，應(yīng)先將試驗壓力升至設(shè)定值以上，再緩慢下降，當(dāng)萬用表指示突變時，標(biāo)準(zhǔn)壓力表的示值即低報值；再緩慢加壓，當(dāng)萬用表指示再次突變時，標(biāo)準(zhǔn)壓力表的示值即復(fù)位值。
4 流量儀表
（1）差壓變送器： a、儀表差壓范圍應(yīng)以《孔板計算書》為準(zhǔn)。 b、校準(zhǔn)試驗項目含基本誤差、回程誤差和測量室的密封檢查。 c、校準(zhǔn)方法，電動差壓變送器同電動壓力變送器，氣動差壓變送器同氣動壓力變送器。
（2）轉(zhuǎn)子流量計、電磁流量計、質(zhì)量流量計、超聲流量計、渦街流量計、靶式流量計、均速管流量計和容積流量計等應(yīng)核定出廠檢定報告和出廠合格證。當(dāng)合格證和檢定報告在有效期內(nèi)時，可不再進(jìn)行精度校準(zhǔn)，但應(yīng)通電或通氣檢查各部件工作是否正常。帶遠(yuǎn)傳功能的，應(yīng)做模擬試驗。當(dāng)合格證及出廠檢定報告超過有效期時，應(yīng)重新進(jìn)行計量標(biāo)定，但根據(jù)有關(guān)文件規(guī)定，標(biāo)定工作應(yīng)由業(yè)主負(fù)責(zé)，施工單位予以配合。
5 物位儀表
（1）單、雙法差壓變送器的校準(zhǔn)： a、校驗方法、項目基本同壓力、差壓變送器，此外尚需考慮： ⅰ、根據(jù)《儀表設(shè)備規(guī)格書》認(rèn)真核算變送器的量程； ⅱ、制作校驗用輔助設(shè)施； ⅲ、考慮遷移并計算遷移量。 b、電動法蘭差壓變送器的校準(zhǔn)可按下圖連接。校準(zhǔn)時可把“+”、“-”壓法蘭置同一平面，也可以模擬現(xiàn)場安裝把“-”法蘭升高到與“+”法蘭的設(shè)計高差。前者應(yīng)在“+”壓側(cè)加負(fù)遷移信號后調(diào)零，而后者可直接調(diào)零。
（2）浮筒液位變送器： a、內(nèi)浮筒液位計宜采用干校法（掛重法）校準(zhǔn)，即將液面所處的位置如0%、25%、75%、100%的浮子自身的重量減其所受的浮力之差值，G1、G2、G3、G4、G5掛在浮筒變送器的連桿上，然后對輸出進(jìn)行調(diào)整。 b、外浮筒液位（界位）計宜采用灌液法（水校法），其校準(zhǔn)采用如圖所示的方法。 a.------------------手操壓力泵 b.------------------密閉小容器 c.------------------容器加水口（3/4”NPT絲堵） d.------------------浮筒變送器 e.-------------------透明軟管液位指示計 f.-------------------1/4”球閥 用手操壓力泵或氣動定值器給密閉容器加壓，由于P的存在使水經(jīng)球閥上升浮筒內(nèi)H高度，緩慢加壓泄壓，便可控制H值的高度。
（3）浮球式液位變送器： a、氣割一片可與儀表法蘭連接的簡易特制法蘭，將其焊接在預(yù)制平臺的一角，模擬安裝被校儀表，并向儀表供電（氣），此時儀表應(yīng)指“零”，否則應(yīng)調(diào)“零”。 b、平緩操作平衡桿使浮球上移，當(dāng)平衡桿處于水平狀態(tài)時，儀表輸出應(yīng)為50%，否則應(yīng)調(diào)量程。 c、如此反復(fù)試驗，直至示值誤差符合允許誤差的要求。 d、平衡桿由水平位置再繼續(xù)上移，輸出信號應(yīng)均勻上升，當(dāng)輸出信號達(dá)100%時，測量由平衡桿的移動角度應(yīng)為11.50。 e、檢查平衡桿與浮球的連接必須緊固，無松動，防松配件齊全。
（4）貯罐液位計、料面計，現(xiàn)場不具備單臺校準(zhǔn)條件，因此，在安裝前進(jìn)行外觀檢查外，還應(yīng)通電檢查指示和變送部分，確認(rèn)其基本功能是否完好。
（5）放射性同位素液位計的校準(zhǔn)見《放射性同位素液位計校準(zhǔn)、安裝方案》，此不再敘。
（6）超聲波物位計校準(zhǔn)時，通電后液晶顯示板及狀態(tài)指示燈工作應(yīng)正常，參數(shù)設(shè)置開關(guān)應(yīng)符合工藝測量要求。
（7）浮球式液位開關(guān)安裝前的校準(zhǔn)，應(yīng)用手平緩操作浮球，使其上、下移動，觀察微動開關(guān)的動作，并用萬用表監(jiān)測接點的通斷。
（8）電容式液位計的校準(zhǔn)，可在浮筒液位計的校驗設(shè)施的基礎(chǔ)上，加裝Φ100的開口水槽進(jìn)行作常規(guī)的五點校驗。
（9）電容式液位開關(guān)可將探頭插入水中，觀察狀態(tài)指示燈應(yīng)同時亮，輸出繼電器應(yīng)動作，否者應(yīng)調(diào)整門限電壓，如此反復(fù)操作數(shù)次，直至動作無誤。 （10）音叉式物位開關(guān)，應(yīng)做送電檢查，并將音叉向上放置，然后用手指按壓音叉端部強(qiáng)迫停振，輸出繼電器應(yīng)動作。 自動分析儀表的校準(zhǔn)： a、自動分析儀的校準(zhǔn)、試驗工作應(yīng)按制造廠技術(shù)文件的要求進(jìn)行。 b、對顯示儀表只進(jìn)行模擬校驗。 c、通電檢查發(fā)送器的電氣性能，操作各功能鍵，記錄其零位及量程的調(diào)整范圍。 d、認(rèn)真學(xué)習(xí)《安裝使用說明書》向工號工程師提出安裝建議并為分析器的系統(tǒng)試驗作充分的技術(shù)準(zhǔn)備。
6 調(diào)節(jié)儀表的特性試驗
（1）氣動調(diào)節(jié)器的特性試驗項目應(yīng)包括： a、控制點偏差試驗。校驗點以25%、50%、75%三點為宜，其允許誤差應(yīng)符合被校儀表的精度要求。 b、比例度試驗。不得少于3點，允許誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 比例度的允許誤差 c、積分特性試驗。積分時間測試應(yīng)不少于三點，積分時間刻度允許誤差為±5%。 d、微分特性試驗。微分時間常數(shù)測試應(yīng)不少于三點，并按TD=KD.t求其微分時間。 e、平衡點檢查。即找好控制點，關(guān)閉積分改變比例度，輸出應(yīng)無明顯變化。 f、切換機(jī)構(gòu)試驗。進(jìn)行手動“箭頭”自動切換時，手柄動作應(yīng)輕便，工作狀態(tài)與位置一致，自動“箭頭”手動切換能實現(xiàn)無擾動，靜差小于1.6kpa。
（2）電動調(diào)節(jié)器的校準(zhǔn)和調(diào)節(jié)特性試驗項目應(yīng)包括： a、首先對調(diào)節(jié)器指示針和給定針進(jìn)行基本誤差、回差的五點校準(zhǔn)。 b、用硬手動操作輸出，使輸出指示表在0%、50%、100%時，對應(yīng)輸出電流應(yīng)分別為4、12、20mA、±3%。 c、控制點偏差宜采用閉環(huán)跟蹤法試驗，各開關(guān)分別置于積分最小，微分?jǐn)?、反作用、測量、自動、比例度置最小。調(diào)整設(shè)定輪，使之分別為10%、50%、100%，測量針應(yīng)跟蹤設(shè)定針，且穩(wěn)定后兩針之差不大于被校儀表的允許誤差（±0.5%）。 d、比例度校驗不應(yīng)少于三點，允許誤差為±20%。 e、積分時間校驗不應(yīng)少于三點，允許誤差為±50%。 f、微分特性只作特性驗證，不測微分時間常數(shù)。 g、根據(jù)帶控制點的工藝流程圖，儀表回路圖確定調(diào)節(jié)器的正反作用，并將其置于相應(yīng)位置。
7 執(zhí)行器的特性試驗
（1）控制閥和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的試驗： 閥體壓力試驗和閥座密封試驗等項目，可對生產(chǎn)廠出具的產(chǎn)品合格證明和試驗報告進(jìn)行驗證，并經(jīng)業(yè)主確認(rèn)。但對事故切斷閥安裝前應(yīng)進(jìn)行閥座密封試驗，具體要求如下： ?。?、調(diào)整氣動定值器出口壓力，使被試調(diào)節(jié)閥全關(guān)。 ⅱ）、根據(jù)調(diào)節(jié)閥計算書，查被試調(diào)節(jié)閥前后大差壓，將該值向被試閥入口單向加壓，測量泄漏量，不同口徑的調(diào)節(jié)閥允許泄漏量為： b、當(dāng)調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場必須進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗時，應(yīng)在被試調(diào)節(jié)閥全開狀態(tài)下用潔凈水進(jìn)行，試驗壓力為設(shè)計工作壓力的1.5倍，保壓3分鐘無泄漏為合格。 c、調(diào)節(jié)閥應(yīng)進(jìn)行薄膜室氣密性試驗，將0.1Mpa的儀表空氣輸入薄膜氣室，切斷氣源，5分鐘內(nèi)，氣室壓力不下降為合格。 d、調(diào)節(jié)閥應(yīng)進(jìn)行行程試驗，鑒于目前設(shè)備多選用帶電/氣轉(zhuǎn)換器，故行程試驗可按下圖連接： 其行程允許偏差應(yīng)符合安裝使用說明書的規(guī)定。（帶閥門定位器的調(diào)節(jié)閥行程允許偏差為±1%）。 e、調(diào)節(jié)閥的靈敏度是調(diào)節(jié)閥品質(zhì)的重要參數(shù)，應(yīng)在量程試驗的同時予以測定。此參數(shù)在產(chǎn)品說明書中都有明確的技術(shù)指標(biāo)，當(dāng)無要求時，應(yīng)不超過信號范圍的1.5%，如有閥門定位器，允差控制在0.3%。 f、事故切斷閥和設(shè)計明確規(guī)定全行程時間的調(diào)節(jié)閥必須進(jìn)行全行程時間測試，該時間不得超過設(shè)計規(guī)定值。（一般小于10s）。 g、帶位置開關(guān)的調(diào)節(jié)閥在行程試驗之后，檢查接點的通斷狀態(tài)。 h、調(diào)節(jié)閥試驗完畢，必須放凈試驗用水，并用空氣吹干，然后把閥門進(jìn)出口封閉，尤其對高壓調(diào)節(jié)閥的密封面應(yīng)加裝特殊保護(hù)。
8 電磁閥的試驗 a、外觀檢查，核對規(guī)格、型號及工作電壓是否與設(shè)計相符。 b、用直流500V搖表測量勵磁線圈對外殼的絕緣電阻應(yīng)大于5MΩ。 c、接通電源、氣源檢查電磁閥的動作及氣路切換情況，并記錄之。
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